液体灌装机的主要结构设计

　　包装行业在科技发展的支持下各种灌装设备相继出现，灌装机被运用于饮料、饮用水、酒水等行业当中，成为液体食品行业非常重要的设备。液体灌装机循环结构设计保证了加工后的物料循环无堵塞，工作过程中提供防滴漏功能。主要由以下几部分组成：
　　一是传动系统，这部分是将动力和运动传递给各种执行机构、控制元件及辅助机构。其主要传动元件有齿轮、链轮、蜗轮蜗杆、螺杆螺母等；
　　二是执行机构，这部分主要是实现包装工艺操作与辅助操作的部分，包装工艺操作是指灌装，辅助操作部分是指包装材料和产品的供送与传递，包装材料的输出等，执行机构是机器的核心，其动作顺序与运动规律依工艺原理和要求而定；
　　三是控制系统，其功能是控制机器的各有关部分，将运动分配给各执行机构，使它们按时间、按顺序进行协调动作，由此实现机器的工艺职能；
　　四是机身部分，机身是机器的骨架，主要起支撑、定位各部件的作用，机身的稳固性是设计中首先考虑的问题，机器的重心应尽量降低，使机器工作平稳，机身的材料和造型，应根据机器的用途和特点决定，机身除起支撑、定位作用外，还起一定的防护和美化作用。
　　主框架的作用是固定和支承所有工作执行件、传动件、控制系统的，保证它们相对位置的正确性和稳定性。本机主架体选用不锈钢板，经过弯制焊接而成。这样的结构，既能保证稳定性，又美观耐用。真空系统将瓶内的空气吸走，从而在瓶内产生负压，药液从液箱经由供液系统，通过灌装头灌装到瓶内，当药液达到所需液面时，进液口封闭，吸气口将多余的药液和泡沫吸走。
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